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Le MDF résistant à l'humidité est fabriqué pour être utilisé dans des environnements présentant des risques d'humidité, évitant ainsi les problèmes qui affligeraient le MDF traditionnel. Ceci est obtenu en utilisant une résine hydrofuge lors de la fabrication, garantissant qu'un panneau MDF n'est pas enclin à absorber l'humidité dans la même mesure.

Le panneau MDF en mélamine résistant au feu est fabriqué à partir d'un panneau de base MDF (panneau de fibres à densité moyenne) FR (résistant au feu) et de papier mélamine, formé par pressage à chaud à haute température. Ses plus grands avantages sont la résistance au feu, la protection de l'environnement, la résistance à l'usure, la résistance aux températures élevées, la corrosion. résistance, imperméable, simple et pratique, variété de motifs et de couleurs, etc. C'est le premier choix pour des meubles personnalisés et une décoration intérieure. Les paramètres FR sont les suivants : FIGRA0,4MJ(W/S)≤250, THR600S(MJ)≤15, SMOGRA(㎡/s²)≤3.

Le panneau mural décoratif 3D est un nouveau type de panneau de décoration intérieure artistique à la mode. Il est principalement utilisé dans les hôtels, les clubs, la décoration de la maison, les salles de danse, les centres de villégiature, les centres commerciaux, les maisons de luxe, les villas et autres projets de décoration. Particulièrement adapté à la conception de portes, entrées, murs de fond, murs TV, piliers, bar, plafond, cadre d'exposition. Peut remplacer l'écorce naturelle, le bâton, la plaque frontale, etc.

Les panneaux de fibres JIKEWOOD sont fabriqués à partir de peuplier et peuvent être produits à des densités allant de 630 kg/m³ à 1 150 kg/m³. C'est une sorte de panneau de fibres. Nous pouvons directement exporter le panneau ordinaire, nous pouvons également le transformer en un panneau ignifuge, résistant à l'humidité, à l'eau, etc. Le MDF, le HDF sont principalement utilisés dans les meubles, les armoires, etc.

Le bois de qualité échafaudage estconçu pour résister à des forces non imposées sur le bois ordinaire de qualité construction (ce qui ne représente que les deux tiers de la capacité d'un échafaudage). L'utilisation de bois de construction sur une plate-forme d'échafaudage viole non seulement les normes de l'OSHA, mais constitue également une pratique dangereuse et une invitation à un incident mortel.

Le bois de placage stratifié (LVL) est l'un des styles de planches d'échafaudage les plus couramment utilisés sur un chantier nécessitant un échelonnement. Ces planches laminées répondent à toutes les normes de conformité OSHA et sont rigoureusement testées par leurs fabricants.

Le bois de placage stratifié (LVL) est un produit en bois d'ingénierie qui utilise plusieurs couches de bois mince assemblées avec des adhésifs. Il est généralement utilisé pour les linteaux, les cadres, les montants, les poutres, les panneaux de rive et les matériaux de formation de bords. JIKEWOOD LVL offre plusieurs avantages par rapport au bois usiné typique : fabriqué dans une usine selon des spécifications contrôlées, il est plus solide, plus droit et plus uniforme. En raison de sa nature composite, il est beaucoup moins susceptible que le bois conventionnel de se déformer, de se tordre, de se courber ou de rétrécir. Le LVL est un type de bois composite structurel, comparable au bois lamellé-collé mais avec une contrainte admissible plus élevée.

Poutrelle en Iest un nouveau composant structurel d'ingénierie en bois. Il fait référence au bois massif ou au LVL utilisé comme bride supérieure et inférieure, ainsi qu'à la liaison des plaques structurelles en contreplaqué, aux spécifications et aux performances des éléments structurels porteurs stables. La solive en I est composée de deux parties principales : Bride et âme, ces deux parties : la première partie est la bride de la bride supérieure et inférieure, qui est constituée de bois massif ou de LVL. La deuxième partie est la bande intermédiaire appelée Web (filet), le matériau habituel est le panneau OSB. La bride tire son nom à partir de l'âme et de la bride, qui sont reliées ensemble avec des adhésifs de haute qualité pour former une forme en « I ». L'âme de la solive en I peut être ouverte pour accueillir des fils et des tuyaux. Une âme de poutre en I courante aura des trous pré-perforés de 40 mm. La position spécifique et la taille maximale des trous peuvent être calculées selon les dessins et les tableaux correspondants, comme le montre la figure 2, et la résistance de la poutre en I ne sera pas affectée par les trous de découpe des tuyaux.

Faible coût, rigidité élevée, poids léger ;

Échangeable, atteint la norme de protection de l'environnement E0 ;

Haut degré de composants de production du système de standardisation, bien réutilisable.

Faisceau H20est une partie importante du système de coffrage de construction commun international. Il est léger, de haute résistance, de bonne rectitude, difficile à déformer, résistant à l'eau, aux acides et aux alcalis en surface. Il peut être utilisé toute l’année et présente des coûts d’amortissement faibles. Peut être utilisé avec des produits de système de gabarit professionnels nationaux et étrangers. La poutre JIKEWOOD H20 utilise principalement du bois de pin.

Coffrage creux en plastique (coffrage)Cependant, les matériaux PP conventionnels ont été modifiés par des additifs polymères, ce qui améliore la dureté du gabarit tout en garantissant sa ténacité. Selon notre expérience et notre rapport de test, nos coffrages creux en plastique peuvent être recyclés jusqu'à 50 fois, la résistance peut atteindre 3 200 MPa, le taux de déformation est inférieur à 2 mm et la ligne diagonale est inférieure à 0,5 mm, ce qui répond mieux aux besoins de construction. Il s'agit d'un nouveau type de matériau de construction recyclé.

Le contreplaqué filmé est un contreplaqué à base de bois de haute qualité recouvert d'une couche de papier recouvert d'un film, et le papier recouvert d'un film et le panneau à base de bois sont pressés thermiquement pour former un gabarit recouvert d'un bâtiment ;

La surface du panneau recouvert d'un film est lisse, brillante, imperméable, ignifuge. Elle présente une excellente durabilité (résistance aux intempéries, résistance à la corrosion, résistance chimique) et une capacité antisalissure. L'utilisation de panneaux pelliculés rend la surface du moule en ciment plus lisse, ce qui permet de mieux éliminer le moule et d'éviter les cendres secondaires. Améliorez l’efficacité du travail et économisez de la main d’œuvre et des matériaux.

Les panneaux de particules ordinaires sont également appelés PARTICLE BOARD, CHIPBOARD, BAGASSE BOARD, chutes de bois ou autres matériaux lignocellulosiques, panneaux artificiels collés sous l'action de la chaleur et de la pression après application de colle, également appelés panneaux de particules. Principalement utilisé dans la fabrication de meubles et l'industrie de la construction ainsi que dans la fabrication de trains et de wagons automobiles. Les panneaux de particules ont une structure relativement uniforme et de bonnes performances de traitement, et constituent une meilleure matière première pour fabriquer des meubles de différentes spécifications et styles. Il peut être utilisé directement, et les performances d'absorption acoustique et d'isolation acoustique sont également très bonnes

Les panneaux de particules hautement résistants à l'humidité contiennent une résine résistante à l'humidité qui leur permet d'être utilisés dans des zones très humides telles que les cuisines et les salles de bains. Aucune des autres propriétés n'est affectée par la résine ajoutée.

Les panneaux de particules tubulaires ou à âme creuse sont fabriqués à l'aide du système de presse à extrusion, ce qui offre une combinaison idéale de légèreté et de stabilité. Propriétés de travail.

Les panneaux de particules, également appelés panneaux de particules et panneaux de particules, sont un produit en bois d'ingénierie fabriqué à partir de copeaux de bois, de copeaux de scierie ou même de sciure de bois et d'une résine synthétique ou d'un autre liant approprié, pressé et extrudé.

Le contreplaqué filmé PP vert est notre produit le plus populaire parmi les sélections de produits pour plus de 20 fois de réutilisation. Nous avons accumulé une solide clientèle pour ce produit au cours des 8 dernières années.

Le contreplaqué de coffrage PP utilise une couche anti-usure PP pour remplacer le film traditionnel afin d'augmenter les temps de réutilisation et utilise une méthode de combinaison spéciale pour garantir que la couche PP et le noyau du contreplaqué sont fermement liés.

Le contreplaqué de coffrage PP est un produit d'entrée de gamme pour un produit plus de 20 fois réutilisé et son prix est également très bon. Si vous avez un projet qui nécessite 20 à 25 utilisations répétées d'un panneau, le contreplaqué film PP est votre meilleur choix.